透氧透濕儀是包裝材料質量控制的核心設備，但其長期使用中常因部件老化、操作不當或環境干擾出現故障。快速定位問題并解決，是保障檢測連續性的關鍵。
 

　　常見故障及排查步驟
 

　　•故障一：透氧率/透濕率數值異常偏高或偏低
 

　　可能原因：測試腔泄漏(氣密性不足)、傳感器污染(如氧傳感器電極積碳、水蒸氣傳感器透鏡霧化)、標準膜校準失效。
 

　　排查步驟：首先用肥皂水檢測腔體接口(如樣品夾具、氣體進出口)是否有氣泡(泄漏點)，更換密封圈(推薦全氟醚橡膠)；若泄漏正常，檢查傳感器——氧傳感器用高純氧氣/氮氣混合氣校準(如2%O?/N?)，水蒸氣傳感器用標準濕度發生器校準(如50%RH)；最后用標準膜(已知透氧/透濕率)驗證儀器準確性，若偏差超±5%，需聯系廠家調整參數。
 

　　•故障二：溫濕度不穩定(波動>±1℃/±5%RH)
 

　　可能原因：溫濕度傳感器故障(如PT100電阻漂移、電容式傳感器受潮)、加熱/制冷模塊效率下降(如壓縮機老化)、氣路氣流不均勻。
 

　　排查步驟：用標準溫度計(±0.1℃)和濕度計(±2%RH)對比測試腔內實際值，若傳感器誤差超±1℃/±3%RH，更換傳感器；檢查加熱模塊(如帕爾貼元件)是否正常工作(觸摸腔體溫度是否均勻)，清理氣路風扇(避免灰塵堵塞導致氣流分層)。

 

　　•故障三：電解法測試時電流異常(無信號或波動大)
 

　　可能原因：電解池干涸(無水蒸氣或氧氣進入)、電解液失效(如KOH溶液濃度變化)、電極極化(長期使用導致響應遲緩)。
 

　　排查步驟：檢查透濕杯密封性(確保水蒸氣能進入電解池)，補充適量純凈水(電解法需保持濕潤環境)；更換老化電解液(按說明書配置指定濃度KOH溶液)；若電流仍不穩定，用細砂紙輕輕打磨電極表面(去除氧化層)。
 

　　•故障四：重量法測試時透濕杯增重異常
 

　　可能原因：天平精度不足(如未校準或受氣流干擾)、透濕杯密封不嚴(導致外界水蒸氣進入)、樣品夾持力過大(壓破薄膜影響透濕路徑)。
 

　　排查步驟：用標準砝碼校準天平(精度需達0.1mg)，測試時關閉腔體門避免氣流擾動；檢查透濕杯夾具(調整彈簧壓力，確保樣品平整無褶皺)；更換破損樣品(用放大鏡觀察薄膜是否有微孔)。
 

　　透氧透濕儀的故障排查需結合“現象觀察-部件檢查-標準驗證”的邏輯，從氣密性、傳感器、環境控制等關鍵環節逐步分析。只有熟悉設備原理并掌握系統化排查方法，才能快速恢復檢測性能，確保包裝材料數據的可靠性。