包裝密封性測試儀是檢測各類包裝密封性能的關鍵設備，其精準度和使用壽命直接取決于日常保養(yǎng)，以下是幾條易操作的保養(yǎng)小知識，可有效保障設備穩(wěn)定運行。
 

　　一、機身及外殼保養(yǎng)
 

　　定期清潔：每次使用后，用干凈柔軟的無塵布擦拭機身表面，去除灰塵、污漬及殘留的測試介質(如密封液、氣泡液等)；若有頑固污漬，可蘸取少量中性清潔劑輕擦，避免使用酒精、丙酮等腐蝕性溶劑，防止外殼涂層脫落或開裂。
 

　　防潮防塵：設備應放置在干燥通風的環(huán)境中，避免長期處于潮濕、多塵的車間或倉庫；閑置時可套上防塵罩，防止灰塵進入設備內部的傳感器和管路。
 

　　二、核心部件保養(yǎng)
 

　　測試腔體保養(yǎng)
 

　　測試腔體是直接接觸樣品和介質的部件，每次測試完成后需排空腔內殘留液體，用清水沖洗干凈并擦干，防止介質殘留腐蝕腔體內壁。
 

　　若腔體為不銹鋼材質，可定期涂抹少量防銹油(食品行業(yè)設備需選用食品級防銹劑)，避免生銹影響密封效果。
 

　　傳感器與壓力表保養(yǎng)
 

　　傳感器是設備精準度的核心，需定期檢查傳感器連接線是否松動，避免因接觸不良導致數(shù)據(jù)偏差；嚴禁碰撞或擠壓傳感器探頭。
 

　　壓力表需保持清潔，定期觀察指針是否靈活，若出現(xiàn)卡滯、數(shù)值不準等情況，及時聯(lián)系專業(yè)人員校準，不可自行拆卸。
 

　　管路與密封件保養(yǎng)
 

　　定期檢查設備的氣管、液路管道是否有老化、開裂、漏氣漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)破損及時更換，防止測試壓力不穩(wěn)。
 

　　腔體的密封圈、閥門密封墊等易損件，需每 3-6 個月檢查一次，若出現(xiàn)變形、硬化、密封失效，立即更換同規(guī)格配件，確保測試時的密封性。
 

　　三、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
 

　　電源與線路檢查：每月檢查設備電源線、插頭是否有破損、老化，確保接地良好，防止漏電；避免頻繁插拔電源，關機后需等待設備完全冷卻再斷開電源。
 

　　控制模塊保養(yǎng)：控制面板的按鍵和顯示屏需保持干燥清潔，若按鍵失靈或屏幕花屏，先排查是否有灰塵或潮氣進入，必要時聯(lián)系廠家進行專業(yè)檢修，切勿自行拆機。
 

　　四、保養(yǎng)周期與臺賬
 

　　制定周期：日常保養(yǎng)需每次使用后執(zhí)行，核心部件的深度檢查可每 1-3 個月進行一次，全面校準和維護建議每半年聯(lián)系廠家完成。
 

　　建立臺賬：記錄每次保養(yǎng)的時間、內容及設備運行狀態(tài)，若出現(xiàn)異常可快速追溯原因，同時也能為設備的定期校準和報廢提供依據(jù)。